水印油墨廠(chǎng)家看過(guò)來(lái)，老司機科普如何做好油墨以及相關(guān)優(yōu)缺點(diǎn)

水性油墨定義為以水為主要溶劑的油墨。但這并不意味著(zhù)水是唯一的溶劑。值得注意的是，許多水基油墨都包含“助溶劑”，甚至可能是石油基溶劑。使用這些助溶劑的原因各不相同，但關(guān)鍵原因之一是減少了固化織物上墨膜所需的時(shí)間和熱量。

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水性油墨的優(yōu)勢

當需要“柔軟的手感”時(shí)，水性油墨是一個(gè)不錯的選擇。柔軟的手是指在穿過(guò)織物表面時(shí)用手不容易感覺(jué)到墨膜的狀態(tài)。這種影響常被用來(lái)解釋為什么水基比增塑溶膠更可取，因為增塑溶膠比水具有更多的優(yōu)勢。

水性油墨還具有成為高速卷對卷碼打印的出色油墨系統的優(yōu)勢。這樣的印刷是在具有非常大的干燥（固化）能力的大型復雜設備上完成的。

水性油墨也是需要滲透油墨的好選擇，例如在毛巾印刷中。毛巾具有高絨毛織物，必須以一定的方式進(jìn)行印刷，使墨水能夠滲透或芯吸到基礎織物上，以實(shí)現充分覆蓋。設計用于芯吸到織物中的水性油墨非常適合此應用。在大多數其他織物印花中，油墨芯吸不是理想的影響，因為它會(huì )破壞多種顏色的設計和配準。

水性油墨的缺點(diǎn)

水性油墨比增塑溶膠更難固化。有興趣印刷水性油墨的商店必須具有干燥能力以除去水。用于水基印刷的干燥機往往比增塑溶膠所需的干燥機更大。在增塑溶膠印刷中，墨膜只能在短時(shí)間內達到固化溫度。對于水基墨水，必須先達到溫度，然后保持溫度，直到除去所有溶劑（水）為止。

有水基油墨會(huì )風(fēng)干，但通常僅適用于工藝水平印刷，因為固化所需的空間大大降低了生產(chǎn)率。通過(guò)添加催化劑，即使不將所有水分在干燥機中除去，也可以通過(guò)添加催化劑來(lái)更快地固化許多水性油墨，所述催化劑將通過(guò)繼續固化來(lái)協(xié)助熱量固化油墨。

催化劑的缺點(diǎn)是，一旦將其添加到水基油墨中，就會(huì )產(chǎn)生時(shí)間限制或“適用期”，在此時(shí)間內必須在一定時(shí)間內全部使用油墨或將其丟棄。大多數催化的水性墨水適用期為4到12小時(shí)。

由于水性油墨包含水作為蒸發(fā)溶劑，因此必須注意防止油墨在絲網(wǎng)中干燥。如果將水性油墨留在開(kāi)放的網(wǎng)格中甚至很短的時(shí)間，它可能會(huì )阻塞網(wǎng)格并損壞屏幕。經(jīng)驗豐富的水性墨水打印機必須始終注意兩次打印之間的屏幕間隔時(shí)間，以防止墨水“變干”。盡管現代水性油墨不太容易出現這種現象，但仍然是一個(gè)令人擔憂(yōu)的問(wèn)題。

此外，當水性打印作業(yè)需要一天以上的時(shí)間時(shí)，必須除去墨水并清潔絲網(wǎng)，以防止干燥。然后，在下一個(gè)工作日將墨水放回屏幕中，然后繼續工作。

水性油墨比增塑溶膠對用于形成絲網(wǎng)模具的乳液的侵蝕性也要強得多。乳液制造商都生產(chǎn)必須用于水性印刷的“耐水”乳液。如果使用標準乳液，則水性油墨將在短短幾分鐘內熔化乳液，從而破壞模板。即使使用適當的乳劑，水基印刷的網(wǎng)版壽命也往往比增塑溶膠印刷的網(wǎng)版壽命要短得多。

水性墨水清潔

一個(gè)普遍的誤解是，因為可以將水用于清潔篩網(wǎng)，吸水扒和工具，所以廢水只能排入下水道。但是，水性油墨不僅是水。油墨殘留物中有顏料，粘合劑，增稠劑，有時(shí)甚至還有助溶劑。仍然建議至少可以捕獲固體的絲網(wǎng)清潔系統。

另外，未催化的水基可以返回到其容器中重復使用。如果墨水已被催化，則應將其視為危險廢物，除非在丟棄前可以將其干燥（除去所有水和溶劑）。如果不能干燥，則應作為危險廢物進(jìn)行處理。

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